A pistola de solda Panasonic 350 geralmente se refere a um equipamento de solda produzido pela Panasonic, que pode ser usado em várias aplicações de solda industrial. Este tipo de pistola de solda geralmente apresenta alta eficiência, estabilidade e boa qualidade de solda, sendo adequada para linhas de produção em indústrias como automotiva, eletrônica e eletrodomésticos.

Se você tiver parâmetros técnicos específicos, métodos de uso ou problemas de manutenção, sinta-se à vontade para mencioná-los, e farei o meu melhor para fornecer informações relevantes.

A soldagem MIG pulsada é um método de soldagem MIG que utiliza corrente pulsada em vez da corrente contínua pulsante usual.
Devido ao uso de corrente pulsada, o arco da soldagem MIG pulsada é pulsado, em comparação com a soldagem convencional de corrente contínua (CC pulsante):
1. A faixa de ajuste do parâmetro de soldagem é maior;
Se a corrente média for menor que a corrente crítica inferior I0 da transição de injeção, contanto que a corrente de pico do pulso seja maior que I0, a transição de injeção ainda pode ser obtida.
2. Controle conveniente e preciso da energia do arco;
Não apenas o tamanho da corrente de pulso ou base pode ser ajustado, mas sua duração também pode ser ajustada em unidades de 10-2 segundos.
Excelente capacidade de soldagem de chapas finas e todas as posições, soldagem inferior.
O pool de fusão derrete apenas dentro do tempo da corrente de pulso, e a cristalização de resfriamento pode ser obtida dentro do tempo da corrente base. Em comparação com a soldagem de corrente contínua, a corrente média (entrada de calor na junta de solda) é menor na mesma profundidade de penetração.

1. Gravidade: Na posição de soldagem plana, a direção da gravidade é a mesma que a direção da transição da gota, promovendo a transição; Posição de soldagem invertida, obstruindo a transição da gota
2. Tensão superficial: É a força principal que mantém a gota na extremidade do fio de solda. Quanto mais fino o fio de solda, mais fácil é a transição da gota.
Força eletromagnética: A força gerada pelo campo magnético de um condutor em si é chamada de força eletromagnética, e seu componente axial sempre se expande de uma seção transversal pequena para uma seção transversal grande. Na soldagem a arco de eletrodo de fusão, a seção transversal do condutor muda e a direção da força eletromagnética também muda quando a corrente passa pelo ponto do eletrodo de gota de fio. Ao mesmo tempo, a densidade de corrente no ponto é muito alta, o que causará forte evaporação do metal e também gerará uma força de reação significativa na superfície da gota de metal fundido. A influência da força eletromagnética na transição de gotículas é determinada pela forma do arco.
4. Força do fluxo de plasma: Sob o efeito de contração da força eletromagnética, a pressão estática do fluido gerada pelo plasma de arco na direção do eixo do arco é inversamente proporcional à área da seção transversal da coluna do arco, diminuindo gradualmente da extremidade do fio de solda para a superfície do pool de fusão. É um fator favorável para promover a transição de gotículas.
5. Pressão do ponto
3.2 Características da transferência de gotículas na soldagem MIG
Durante a soldagem MIG e MAG, a transferência de gotículas adota principalmente a transferência de curto-circuito e a transferência a jato. Entre elas, a soldagem de curto-circuito é usada para soldagem de alta velocidade de chapas finas e soldagem de todas as posições, enquanto a transferência a jato é usada para acoplamento horizontal e soldagem de filete de chapas médias e grossas.
Na soldagem MIG, a conexão reversa de CC é basicamente usada. Porque durante a soldagem reversa, a transição fina a jato pode ser alcançada, enquanto durante a soldagem direta, os íons positivos colidem com a gota, gerando uma pressão significativa no ponto que dificulta a transição da gota, resultando em transições de gota irregulares durante a soldagem direta. A soldagem MIG não é adequada para corrente alternada porque a fusão do fio de solda não é igual a cada meio ciclo.
Ao usar soldagem MIG para soldar alumínio e ligas de alumínio, devido à fácil oxidação do alumínio, para garantir o efeito protetor, o comprimento do arco durante a soldagem não pode ser muito longo. Portanto, não podemos usar o método de transição a jato com alta corrente e longo comprimento de arco. Se a corrente selecionada for maior que a corrente crítica e o comprimento do arco for controlado entre a transição a jato e a transição de curto-circuito, será formada uma sub-transição a jato.